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一、概 述

徐州華隆機械設備制造有限公司生產的新型帶式輸送機液壓卷帶裝置是利用卷帶機構、壓帶機構和抽帶機構進行皮帶回收，實現了皮帶回收的自動化操作，減少了工作人員，降低了勞動強度 ，縮短了工作時間，提高了工作效率和工作安全性。實現了機、電、液一體化。結構簡單，操作方便，占用空間小，適應井下的工作環(huán)境。

由于設計合理，液壓卷帶裝置的可靠性高，故障率低，即使需要對卷帶裝置進行維護也可以在皮帶機不停機的情況下進行，更不需要將卷帶裝置提帶井上維修，降低了維護成本，保證了皮帶機的工作時間。

 

二、 產品執(zhí)行標準、產品型號、基本參數

1、 產品執(zhí)行標準

 

2、 產品型號、基本參數

J  Y  □/□ 

               

                  功率(kW)

                  帶式輸送機寬度(mm)

                  特征代號：液壓

                  帶式輸送機用卷帶裝置

標記示例：                                                                                                          

表示：皮帶寬度為1200mm,卷帶總功率為15kW,其型號標記為JY1200/15型。

 

 

 

 

 

3、主要技術參數表

表1主要技術參數表

 

三、 適用范圍

1、 海拔高度不超過2000m。

2、 環(huán)境溫度范圍在－20℃～＋40℃。

3、 環(huán)境空氣相對濕度不大于95%（+25℃）。

4、   適用于煤礦井下、碼頭、電廠、水泥廠、礦山等使用順槽帶式輸送機的場合。

四、 結構介紹

帶式輸送機液壓卷帶裝置包括液壓站、卷帶機構、抽帶機構、壓帶機構。

液壓站通過油管和卷帶機構、抽帶機構、壓帶機構連接。

卷帶機構位于壓帶機構和抽帶機構下面，卷帶機構包括底座和支架，支架前部連接有帶液壓馬達的卷帶芯軸，支架后部與底座之間連接有立柱，立柱下部與支架前部之間連接有支撐油缸，立柱與底座之間連接有轉動油缸。

壓帶機構包括固定壓頭和活動壓頭，固定壓頭位于活動壓頭上面，固定壓頭和活動壓頭兩端位于油缸立柱內，油缸立柱與活動壓頭之間連接有油缸；

抽帶機構包括活動輥和固定輥，活動輥位于固定輥的上面，活動輥和固定輥兩端位于油缸立柱內，油缸立柱與活動輥之間連接油缸，固定輥連接有液壓馬達。

 

五、 工作原理

1、  啟動液壓站開啟壓帶機構將皮帶一端壓緊，同時開啟抽帶機構，將皮帶另一端壓緊。

2、  啟動拉緊機構進行松繩，拉緊小車同時送開皮帶。開啟抽帶機構的液壓馬達驅動固定輥，使其順時針旋轉，通過固定輥和活動輥的摩擦力將皮帶滾出，使皮帶在壓帶機構和抽帶機構之間縮曲，用剪刀剪斷，將皮帶斷頭安裝在卷帶機上。

3、  啟動卷帶機進行順時針卷帶。

4、  當皮帶卷至回收長度時停止卷帶機構，將皮帶剪斷，用皮帶扣將抽帶機構和壓帶機構之間的皮帶斷頭連接。

5、  松開壓帶機構及抽帶機構。

6、  操作卷帶機構帶動支架旋轉與輸送機成垂直位置，將卷好的皮帶放上運輸車。

六、 調試和使用

1、  按照設備安裝要求全面檢查一遍，所有無關人員都應撤到安全地帶，防止受      力件損壞或連接不可靠造成的傷害，確認無誤后進行下面的調試工作。

2、   在調試之前，按照多路換向閥標牌指示連接好高壓油管，其中前夾帶油缸、后夾帶油缸和卷帶支撐油缸這三部分油缸的前、后腔分別用三通連接。

3、 首先斷開輸送機啟動回路，輸送機磁力啟動器的接觸吸合線圈始終處于斷電狀態(tài)，使輸送機不能運轉。

4、  泵站開啟時應注意電源電壓是否符合電機使用要求，及保證電機為正轉方向（順時針方向位正轉方向）。

5、  按照泵站上多路換向閥的標記，首先將壓帶機構手柄向下輕輕地推動，使壓頭將輸送機皮帶壓緊，使壓力表達到12Mpa。

6、   將抽拉帶機構手柄向下輕輕推動壓住皮帶，在適當的位置將皮帶橫向截斷，然后抽拉帶馬達使皮帶緩慢地抽拉出到卷帶機上，穿在芯軸的槽內。

7、   推動升降手柄使卷帶機的上支架升到水平位置，然后啟動卷帶馬達緩慢的將皮帶卷到芯軸上。在卷帶時，如出現皮帶卷斜的現象，可推動旋轉手柄進行輕微的調整，使卷帶能正常工作。（見圖一）

8、   卷帶完成一定數量后，將皮帶橫向截斷，用繩子將帶卷扎好，輸送帶重新砸好接頭，接好后，使輸送帶恢復卷帶前的狀態(tài)。

9、   推動旋轉手柄，使轉動卷帶機的上支架將扎好的皮帶轉動90°放到輸送小車上。放好后，拆掉芯軸上的銷子，然后將上支架恢復到原位置。

10、停止液壓泵站。

 

  圖 一

七、常見故障分析及解決辦法

 

 

八、安全警示：

1. 本安元件不得隨意更換。本安回路應避免帶電操作。

2. 液壓油：建議使用高質量、防泡沫、抗氧化的46號抗磨液壓油，理想工作油溫30℃-50℃，當油溫低于10℃時，必須用低凝液壓油。

3. 應經常檢查系統管路中的液壓油，不得出現泄漏現象，泄漏物必須及時清理并處理。

3.運輸過程中，液壓泵站和控制箱應防止翻滾、跌落。

4.在吊裝時應保護好壓力表防止碰壞。

5.卷帶裝置如長期不用，應注意防潮。

6.所有電源斷開后開蓋檢修。

7.卷帶裝置在進行工作時，禁止人員靠近，離裝置3米以外為安全距離。

九、配件表